ABplc常見故障及原因-美國(guó)abplc維修

PLC常見故障維修：

1、CPU異常：CPU異常報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查CPU單元連接于內(nèi)部總線上的所有器件。具體方法是依次更換可能產(chǎn)生故障的單元，找出故障單元，并作相應(yīng)處理。

2、存儲(chǔ)器異常：存儲(chǔ)器異常報(bào)警時(shí)，如果是程序存儲(chǔ)器的問題，通過重新編程后還會(huì)再現(xiàn)故障。這種情況可能是噪聲的干擾引起程序的變化，否則應(yīng)更換存儲(chǔ)器。

3、輸入/輸出單元異常、擴(kuò)展單元異常：發(fā)生這類報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先檢查輸入/輸出單元和擴(kuò)展單元連接器的插入狀態(tài)、電纜連接狀態(tài)，確定故障發(fā)生的某單元之后，再更換單元。

4、不執(zhí)行程序：輸入檢查是利用輸入LED指示燈識(shí)別，或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。當(dāng)輸入LED不亮?xí)r，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障，再配合萬用表檢查。

如果輸出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當(dāng)LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時(shí)，則可認(rèn)為是輸入單元、CPU單元或擴(kuò)展單元的故障。

程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當(dāng)梯形圖的接點(diǎn)狀態(tài)與結(jié)果不一致時(shí)，則是程序錯(cuò)誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運(yùn)算部分出現(xiàn)故障。

輸出檢查可用輸出LED指示燈識(shí)別。當(dāng)運(yùn)算結(jié)果正確而輸出LED指示錯(cuò)誤時(shí)，則可認(rèn)為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當(dāng)輸出LED是亮的而無輸出，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負(fù)載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

5、部分程序不執(zhí)行：檢查方法與前項(xiàng)相同但是，如果計(jì)數(shù)器、步進(jìn)控制器等的輸入時(shí)間過短，則會(huì)出現(xiàn)無響應(yīng)故障，這時(shí)應(yīng)該校驗(yàn)輸入時(shí)間是否足夠大，校驗(yàn)可按輸入時(shí)間<輸入單元的最大響應(yīng)時(shí)間+運(yùn)算掃描時(shí)間乘以2的關(guān)系進(jìn)行。

6、電源的短時(shí)掉電，程序內(nèi)容也會(huì)消失：為使微處理器正確啟動(dòng)，PLC中設(shè)有初始復(fù)位點(diǎn)電路和電源斷開時(shí)的保存程序電路。這種電路發(fā)生故障時(shí)，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進(jìn)行檢查。

7、PROM不能運(yùn)轉(zhuǎn)：先檢查PROM插入是否良好，然后確定是否需要更換芯片

8、電源重新投入或復(fù)位后，動(dòng)作停止：這種故障可認(rèn)為是噪聲干擾或PLC內(nèi)部接觸不良所致。噪聲原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致，對(duì)接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機(jī)體進(jìn)行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態(tài)。

擴(kuò)展資料：

PLC的維護(hù)：

1、安裝有PLC的電氣控制柜要有整潔干燥的環(huán)境。內(nèi)部應(yīng)安放吸濕干燥物，并防止冷卻液，油霧的飛濺。

2、無論系統(tǒng)工作或者停機(jī)狀態(tài)下，電器柜門要始終處于關(guān)閉狀態(tài)，保持電器部件有良好的密封性。

3、保持電器柜風(fēng)機(jī)（如安裝）的通風(fēng)良好，通風(fēng)口要避開冷卻液、油霧飛濺的區(qū)域，保持進(jìn)風(fēng)口清潔與干燥。

4、按規(guī)定要求，定期檢查、清洗或更換風(fēng)機(jī)過濾、防塵網(wǎng)。

5、定期清潔電器柜內(nèi)部與電器元件的灰塵，保持電器元件處于良好的工作環(huán)境與工作狀態(tài)。

6、電纜、電線進(jìn)出口保持密封狀態(tài)，防止雜物、灰塵侵入。

7、定期檢查、更換電器易損部件，確保全部電器元件都在規(guī)定的使用壽命之內(nèi)。

8、對(duì)于通斷大功率部件的接觸器，應(yīng)定期檢查觸點(diǎn)的接觸狀態(tài)，清理觸點(diǎn)表面，防止氧化。

9、定期檢查安裝于設(shè)備上的檢測(cè)元件、開關(guān)，隨時(shí)清潔其上的鐵屑、灰塵等污物，保證動(dòng)作可靠。

10、供電電源的檢查。供電電源的質(zhì)量直接影響PLC的使用可靠性，也是故障率較高的部件，檢查電壓是否滿足額定范圍的85%～110％及考察電壓波動(dòng)是否頻繁。

11、運(yùn)行環(huán)境的檢查。

12、檢查PLC的程序存儲(chǔ)器的電池是否需要更換。

參考資料來源：搜狗百科—PLC系統(tǒng)PLC電源接通后，POWER指示燈亮，說明電源正常，如果POWER指示燈不亮，即表明電源部分出現(xiàn)故障，應(yīng)該明時(shí)檢查電源線是否斷開，接線端子是否接觸不良等等。

2.當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行或監(jiān)控狀態(tài)時(shí)，主機(jī)上的PUN燈不亮，即表明基本單元有故障。

3.當(dāng)某一路輸入觸點(diǎn)接通時(shí)，相應(yīng)的LED燈不亮，表明輸入 模塊有故障，當(dāng)輸出LED燈亮，而對(duì)應(yīng)的輸出觸點(diǎn)不動(dòng)作，說明輸出塊有故障。

4.當(dāng)BATTERY燈亮，說明鋰電池電壓不夠，應(yīng)該及時(shí)更換理電池。

5.當(dāng)ERROR燈閃爍時(shí)，原因有可能有程度語法的錯(cuò)誤，PLC內(nèi)部有故障、外部有干擾、鋰電池電壓不夠等等。

6.當(dāng)ERROR燈常亮?xí)r，說明PLC有誤動(dòng)作。監(jiān)控定時(shí)器使CPU恢復(fù)正常工作。這種情況可能是干擾或內(nèi)部故障造成的。

PLC是由半導(dǎo)體器件組成的，長(zhǎng)期使用后老化現(xiàn)象是不可避免的，所以應(yīng)對(duì)PLC定期進(jìn)行檢查與維護(hù)。檢修時(shí)間一般一年1-2次比較合適，若工作在惡劣的環(huán)境中應(yīng)根據(jù)實(shí)際加大檢修與維護(hù)的頻率，在平時(shí)，可以經(jīng)常用干抹布等為PLC的表面以及導(dǎo)線間除塵污，以保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。檢修的主要項(xiàng)目有以下幾點(diǎn)：

1.檢修電源?？稍陔娫炊俗犹帣z測(cè)電壓的變化范圍是否在允許的±10%之間。

2.工作環(huán)境。重點(diǎn)檢查溫度、濕度、振動(dòng)、粉塵、干擾等是否符合標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。

3.輸入 、輸出用電源?？稍谙鄳?yīng)端子處測(cè)量電壓變化范圍是赤滿足規(guī)格要求。

4.檢查安裝狀態(tài)。檢查各模塊與模塊相連的各導(dǎo)線及模塊間的電纜地否松勁，外部配件的螺釘是否松動(dòng)，。元年是否老化等等。

5.檢查后務(wù)電池電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)、金屬部件是否銹蝕等。

在檢修與維護(hù)的過程中，若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的情況，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整、更修復(fù)及記錄備查。

PLC常見的故障大致上可以分幾類，根據(jù)分類，可以幫助大家分析故障發(fā)生的部位和產(chǎn)生的原因：

1.外部設(shè)備故障。此類故障來自外部設(shè)備，如各種傳感器，開關(guān)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及負(fù)載等。這部分設(shè)備發(fā)生故障將直接影響系統(tǒng)的控制功能。這類故障一般由設(shè)備本身的質(zhì)量和壽命導(dǎo)致。

2系統(tǒng)故障。這是影響系統(tǒng)的運(yùn)行的全局性故障。系統(tǒng)故障可分為固定性故障我偶然性故障。如果故障發(fā)生后，可重新啟動(dòng)使系統(tǒng)恢復(fù)正常，就給我們電腦系統(tǒng)一樣，可認(rèn)為是偶然性的故障。相反，如果重新啟動(dòng)不能恢復(fù)而需要更換硬件或軟件，系統(tǒng) 才能居處正常，則可認(rèn)為是固定懷故障，這種故障一般是由系統(tǒng)設(shè)計(jì)不對(duì)或系統(tǒng)運(yùn)行的年限較長(zhǎng)所導(dǎo)致。

3.硬件故障。這類故障主要指系統(tǒng)中的模塊，如CPU、存儲(chǔ)器、電源、I/O模塊等（特別 是I/O模塊）損壞而造成的故障。這類故障一般比

較明顯，且影響也是局陪的，它們主要是由使用不當(dāng)或使用時(shí)間較長(zhǎng)，模塊內(nèi)元件老化所導(dǎo)致。

4.軟件故障。這類故障是軟件本身所包含錯(cuò)誤引起的。主要是軟件設(shè)計(jì)考慮不周。不執(zhí)行中一旦條件滿足就會(huì)引發(fā)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，由于軟件工作復(fù)雜，工作量大，因此軟件錯(cuò)誤幾乎難以避免，這就提出了軟件的可靠性的問題。

一個(gè)PLC控制系統(tǒng)如果在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要中央處理器CPU能夠運(yùn)行,它就可以借助其本身的自診斷功能來判斷故障。PLC自診斷有許多故障診斷、調(diào)式的功能 。但由于PLC生產(chǎn)廠家不一，型號(hào)也不同，自診斷功能不太一致，具體某型號(hào)的PLC產(chǎn)品到底有哪些自診斷功能，我們需要查看對(duì)應(yīng)的說明書，一個(gè)PLC系統(tǒng) ，大致可以提供以下幾個(gè)方面的自診斷功能 ：

1.利用系統(tǒng)狀態(tài)字和控制判斷故障。我們一般可以使用編程軟件直接在屏幕上讀取系統(tǒng) 的狀態(tài)字或控制字的內(nèi)容。根據(jù)狀態(tài)字可能看出硬件和軟件安排是否合理。I/O地址，擴(kuò)展機(jī)架等是否在使用或是否發(fā)生故障。還可以根據(jù)讀出的內(nèi)容分析某個(gè)地址 號(hào)。機(jī)架、槽位、甚至某個(gè)I/O點(diǎn)出現(xiàn)故障。隨著CPU性能的提高，PLC能提供的狀態(tài)字會(huì)越多，自診斷能力會(huì)越強(qiáng)。

2.利用PLC的中斷或堆棧判斷故障。中斷和堆棧是PLC運(yùn)行中的某特定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)，它們?cè)谙到y(tǒng)自診斷軟件作用下自動(dòng)形成并可以調(diào)用顯示。我們也可以通過調(diào)期內(nèi)容 來判斷故障。

3.利用PLC的編程器診斷故障。PLC的編程器提供了一部分調(diào)節(jié)與診斷功能 ，有內(nèi)存比較。系統(tǒng)參數(shù)修改，程序比較，程序自身校驗(yàn)，運(yùn)行狀態(tài)測(cè)試。輸入 狀態(tài)測(cè)試和顯示，輸出狀態(tài) 的強(qiáng)制與防真等功能。使用這些功能 ，我們可以在程序調(diào)式或試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及故障。